다공성 로드 멸균기: 작동 방식 및 올바른 제품 선택 방법

무균 서비스 부서에서 시간을 보낸 사람이라면 누구나 그 소리를 알 것입니다. 챔버 문이 잠길 때 나는 무거운 웅웅거리는 소리, 진공이 부하를 끌어당길 때 나는 낮은 쉭쉭 소리, 그리고 온도가 유지되는 동안 오랫동안 조용해지는 소리입니다. 다공성 로드 소독기는 그 소리를 뒷받침하는 기계이며 건물에서 가장 까다로운 작업 중 하나를 수행합니다. 겹겹이 쌓인 직물, 포장된 가운, 커튼, 드레싱 팩, 필터 및 기구 세트 등 직조 또는 부직포 랩으로 묶인 물품에는 증기가 팩 중앙에 도달하기 전에 제거해야 하는 갇힌 공기로 가득 차 있습니다.

이러한 요구 사항은 진공 시스템의 깊이, 사이클의 형태, 하중을 건조하는 방식, 남기는 기록 등 기계에 관한 모든 것을 형성합니다. 이 가이드는 실제로 다공성 하중이 무엇인지, 왜 공기 제거가 결과를 결정하는지, 그리고 챔버를 지정할 때 살펴봐야 할 사항을 안내합니다.

다공성 하중으로 간주되는 것은 무엇입니까?

간단히 말해서, 다공성 하중은 매끄러운 표면을 가로지르는 것이 아니라 미세한 채널 네트워크를 통해 증기와 공기를 흡수하는 모든 것입니다. 증기는 이러한 채널을 통해 천천히 이동하며 그 내부에 숨은 공기는 완고합니다. 일반적인 다공성 품목은 다음과 같습니다.

• 수술용 가운, 커튼, 수건 및 흡수성 패딩
• 드레싱 팩, 거즈 면봉, 탈지면
• 종이로 된 파우치를 포함한 우븐 및 부직포 멸균 장벽 랩
• 필터 카트리지, 호흡 시스템 구성 요소 및 공기 필터
• 다공성 재료로 포장된 기구 트레이(랩 자체가 문제의 일부임)

또한 북미 문헌에서는 다공성 로드 멸균기라는 용어가 사용되는 것을 볼 수 있습니다. 장비와 물리학은 동일합니다. 중요한 것은 철자가 아니라 로드 동작입니다.

공기 제거가 모든 것을 결정하는 이유

공기를 만난 증기는 단순히 공기를 옆으로 밀어내는 것이 아닙니다. 두 가지 혼합, 증기 강하의 부분 압력 및 팩 중앙의 온도는 챔버 프로브가 보고하는 온도에 미치지 못할 수 있습니다. 팩은 완벽하게 처리된 것처럼 보이지만 여전히 실패일 수 있습니다. 이것이 다공성 제품이 매끄러운 금속 도구보다 지름길을 더 강하게 처벌하는 가장 큰 이유입니다.

증기를 상승시키고 바닥 배수구에서 공기를 밀어내는 중력 변위만으로도 간단하고 느슨하게 포장된 화물에 대해 합리적으로 잘 작동합니다. 조밀한 직물 팩과 긴 루멘 품목으로 인해 어려움을 겪습니다. 실용적인 대답은 기계적 공기 제거입니다. 즉, 부분 진공 또는 압력 펄스라고 불리는 반복적인 배기 및 증기 흡입으로, 몇 퍼센트만 남을 때까지 잔류 공기를 희석하고 빼냅니다.

공기 제거 품질은 공기 제거 테스트를 통해 검증되며, 사이클 설계를 결정하기 전에 그 이유를 읽어 볼 가치가 있습니다. 실무적인 설명이 나와있어요 오토클레이브의 공기 제거 테스트 목적, 방법 및 규정 준수를 일반 언어로 다루고 있습니다.

다공성 로드 사이클, 단계별

제어 시스템은 다르지만 잘 설계된 다공성 사이클은 동일한 광범위한 순서를 따르는 경향이 있습니다.

1. 사전 퍼지 및 컨디셔닝. 챔버에서 이전 로드의 공기를 제거하고 가열하여 멸균이 시작되기 전에 로드에 응결이 형성되지 않도록 합니다.
2. 공기 제거. 일련의 진공 단계와 증기 유입을 통해 부하 밀도에 맞는 펄스 수와 깊이로 공기를 팩 구조 밖으로 끌어냅니다.
3. 살균 보류. 선택한 설정점(일반적으로 포장된 제품의 경우 134°C, 열에 민감한 품목의 경우 121°C)에서 증기가 검증된 시간 동안 하중 전반에 걸쳐 유지됩니다.
4. 진공 후 건조. 깊은 진공 상태는 직물에서 습기를 빼내는데, 이는 다른 괜찮은 기계가 부족한 부분입니다.
5. 압력 균등화 및 통기. 챔버가 부드럽게 대기압으로 돌아가므로 랩과 포장재에 압력이 가해지거나 찢어지지 않습니다.
6. 석방 또는 격리. 현지 정책에 따라 물리적 매개변수, 화학적 지표 및 필요한 경우 생물학적 지표에 따라 부하가 해제됩니다.

직물의 경우 건조 단계에 특별한 주의가 필요합니다. 습기가 있는 가운 팩은 더 이상 의미 있는 의미에서 멸균 상태가 아닙니다. 왜냐하면 습기는 유기체가 랩을 통과하여 이동할 수 있는 경로를 제공하기 때문입니다.

로드할 기계 형식 일치

병원에서 대부분의 다공성 로드 멸균은 수평 챔버에서 이루어집니다. 그 이유는 해당 형식이 트롤리와 긴 팩을 수용하고 포장 영역과 멸균 저장소 영역 사이의 통과 장치로 구축될 수 있기 때문입니다. 해당 제품군 내에서 선택은 일반적으로 챔버 볼륨, 도어 유형 및 사이클 데이터에 대해 원하는 제어 정도에 따라 결정됩니다.

일상적인 직물 부하와 포장된 도구를 모두 처리하기 위해 단일 챔버가 필요한 경우 다음을 살펴보십시오. 수평 압력 증기 멸균기 제품군 먼저 브로셔에 있는 가장 큰 숫자보다는 사용 가능한 챔버 부피로 범위를 좁힙니다.

WG 펄스 진공 오토클레이브 시리즈 CSSD 및 OR 부하용 맥동 진공 포화 증기 멸균기로서 재킷 건조 및 Siemens 제어 기능을 갖춘 255~3000L 챔버로 제공됩니다. 제품보기 →

증기 품질, 물 및 누출 방지

공기 제거는 이야기의 절반에 불과합니다. 비응축성 가스를 운반하는 증기는 공기로 가득 찬 화물과 매우 유사하게 작동하며 펄스가 디스플레이에 완벽하게 표시되는 경우에도 팩 중앙에서 온도 프로필을 끌어내립니다. 일반적인 원인은 급수에 용해된 가스, 잘못된 보일러 처리 화학물질, 시스템 흡입측의 누출입니다.

두 가지 습관이 이를 통제합니다. 먼저, 증기 품질을 나중에 고려하기보다는 사양으로 다루십시오. 건조도, 비응축성 가스 함량 및 과열도 모두 한계가 있으며 승인 테스트에 나타나야 합니다. 둘째, 일정에 따라 챔버 누출 테스트를 실행합니다. 느린 누출은 놓치기 쉽고 공기 제거를 조용히 망칩니다. 왜냐하면 증기가 도착하기 전에 진공 상태가 실내 공기로 다시 채워지기 때문입니다. 물 처리도 중요합니다. 하지만 사이클 자체보다는 기계의 수명이 더 중요합니다. 발열체와 재킷의 스케일은 서비스 수명을 단축하고 운영 비용을 증가시킵니다.

일일 점검 및 정기 검증

엔지니어링은 이를 둘러싼 루틴 없이는 큰 의미가 없습니다. 바쁜 부서에 실행 가능한 패턴은 다음과 같습니다.

• 사용 중인 모든 다공성 로드 챔버에서 매일 작업 시작 시 공기 제거 또는 Bowie-Dick 테스트
• 현지 표준에 의해 설정된 빈도로 그리고 주요 수리 후에 챔버 누출 테스트를 수행합니다.
• 모든 팩의 화학적 표시기와 침투가 중요한 적재물에 대한 내부 표시기
• 귀하의 정책이 정의한 간격과 상당한 유지 관리 이후의 생물학적 지표
• 로드가 해제되기 전에 사이클 기록을 검토하고 보관합니다.
• 온도 분포, 압력 정확도 및 공기 제거를 다루는 연간 성능 재인증

챔버에 사이클 프린터나 데이터 로거가 장착되어 있는 경우 기록을 읽지 않은 상태로 보관하기보다는 적극적으로 사용하십시오. 몇 주에 걸쳐 진공 깊이 또는 건조 곡선의 변화는 일반적으로 부하가 실패하기 전에 조치를 취할 수 있는 경고입니다.

간과되는 로딩 및 위치 세부 사항

팩은 증기가 순환하고 응축수가 배출될 수 있도록 팩 사이에 공간을 두고 느슨하게 배열된 가장자리에 세워야 합니다. 챔버 바닥에 평평하게 놓인 트레이 또는 도어 라인에 로드된 챔버는 로드 중앙에서 반복 가능한 실패 패턴을 생성합니다. 또한 직물 팩은 통풍이 잘 되는 복도가 아닌 통제된 공간에서 냉각 및 건조하는 것이 좋습니다. 여전히 습기를 흘리고 있는 따뜻한 팩이 랩을 통해 오염 물질을 흡수할 수 있기 때문입니다.

소독기 주변의 공간도 중요합니다. 트롤리 이동을 위한 도어 앞의 적절한 공간, 주변 습도를 낮게 유지하는 환기, 부서의 더러운 부분과 깨끗한 부분의 명확한 분리는 모두 기계가 작업을 수행할 수 있는지 여부에 직접적인 영향을 미칩니다. 설계가 허용하는 경우 통과 설치는 챔버 도어에서 교차 흐름 위험의 전체 범주를 제거합니다.

지정하기 전에 물어볼 가치가 있는 질문

우리는 증기 멸균 장비를 만드는 데 수년을 보냈으며, 잘 진행되는 구매 대화는 사용자가 기계 이전에 부하를 고려한 대화인 경향이 있습니다.

• 처리할 가장 무거운 팩은 무엇이며 밀도는 얼마나 됩니까?
• 공칭 리터 수치가 아닌 전체 트롤리에 필요한 사용 가능한 챔버 볼륨은 얼마입니까?
• 단일 문 또는 통과를 원합니까? 방의 기하학적 구조가 이를 허용합니까?
• 프린터, 로거 또는 둘 다 부하를 어떻게 기록하고 해제합니까?
• 설치 지점에서 어떤 증기와 수질을 보장할 수 있나요?
• 누가 방에 서비스를 제공하며 얼마나 빨리 나에게 연락할 수 있나요?

이 6가지 항목에 솔직하게 답하면 일반적으로 사양이 저절로 작성됩니다. 또한 직물 양이 고정된 상태로 유지되는 경우가 거의 없기 때문에 리프팅 도어 배열이나 더 큰 챔버가 향후 5년 동안 더 나은 결과를 가져올 것인지 물어볼 가치가 있습니다.

올바른 방법에 대한 마지막 말씀

다공성 로드 멸균기는 부품으로 인해 복잡하지 않습니다. 부하가 너무 심해서 까다롭습니다. 공기를 빼내고, 적재물을 적절하게 건조시키고, 스팀을 깨끗하게 유지하고 챔버를 단단히 유지하고 실제로 따르는 루틴을 통해 모든 것을 확인하십시오. 그렇게 하면 기계는 몇 년 동안 한 주기씩 조용히 작업을 수행할 것입니다.

귀하의 부서에 대한 옵션을 비교하는 경우, 당사 팀은 귀하가 실제로 실행하는 부하에 대해 챔버 용량, 도어 구성 및 사이클 설계에 대해 기꺼이 논의해 드릴 것입니다. 의무 사항은 아니며 매일 이러한 기계를 제작하는 사람들의 실용적인 2차 소견일 뿐입니다.