오토클레이브 폭발: 원인, 예방 및 비상 대응

오토클레이브 폭발: 직접적인 대답

오토클레이브 폭발은 일반적으로 통제되지 않은 과압과 안전 장치 실패로 인해 발생합니다. —가장 일반적으로 증기/공기 경로가 막혔거나, 인터록이 고장났거나, 릴리프 장치가 없거나 크기가 작거나 유지 관리되지 않는 경우가 많습니다. 이를 방지하려면 모두 함께 작동해야 하는 네 가지 컨트롤이 필요합니다. (1) 검증된 환기 및 배수, (2) 압력 완화 기능, (3) 우회할 수 없는 도어/커버 인터록, (4) 엄격한 운영 및 유지 관리 절차 .

일반적인 멸균 설정값은 이것이 중요한 이유를 보여줍니다. 많은 증기 멸균 주기는 다음과 같이 작동합니다. ~15psi 게이지에서 121°C 그리고 ~30psi 게이지에서 134°C . 이러한 압력은 산업적 측면에서 극단적인 것은 아니지만, 가압 증기와 뜨거운 응축수에 저장된 에너지는 격리 또는 제어가 실패할 경우 재앙이 될 수 있습니다.

• 첫 번째 실행 전과 "습식 하중" 이벤트 후에 챔버 배수/스트레이너가 깨끗한지 확인하십시오.
• 압력 방출 밸브가 있고, 필요에 따라 밀봉/잠금되어 있으며, 테스트/재인증 날짜 내에 있는지 확인하십시오.
• 도어/커버 인터록이 파손된 상태에서는 절대로 작동하지 마십시오. 우회를 작업 중지 조건으로 처리합니다.
• 검증된 적재물과 포장재만 사용하십시오. 평가 및 승인이 없는 한 "밀봉된" 용기를 즉석에서 제작하지 마십시오.

실제로 오토클레이브 폭발의 원인은 무엇입니까?

압력이 완화될 수 있는 것보다 더 빨리 상승하거나 압력이 가해진 상태에서 용기가 열리면 오토클레이브가 심하게 작동하지 않습니다. 가장 반복 가능한 근본 원인은 몇 가지 엔지니어링 패턴에 속합니다.

막힌 통풍구 또는 배수구로 인한 과압

증기 오토클레이브는 공기를 밖으로 내보내고 응축수를 내보내는 방식에 의존합니다. 스트레이너, 배수 또는 환기 라인이 제한되면 압력이 국지화될 수 있고 사이클 제어가 불안정해질 수 있으며 온도/압력 판독값이 가장 스트레스를 받는 지점을 나타내지 못할 수 있습니다. 일반적인 전조는 "습식 부하", 느린 건조 또는 운영자가 정상화하는 반복적인 낮은 수준의 경보입니다.

실패하거나 비활성화된 압력 완화

릴리프 밸브와 파열판은 최후의 방어 수단입니다. 고장은 일반적으로 부식, 고착, 잘못된 설정 압력, 부적절한 용량, 배출 차단 또는 무단 조정으로 인해 발생합니다. 구호 경로가 자유롭게 흐를 수 없는 경우 제어 가능한 혼란은 봉쇄 실패가 됩니다. .

인터록 해제 및 조기 개방

잔류 압력과 깜박이는 응축수가 하중이나 도어 자체를 배출할 수 있기 때문에 도어/커버 인터록이 존재합니다. 우회는 팀이 문제를 해결하거나, 처리량을 서두르거나, 성가신 오류를 처리할 때 발생하는 경향이 있습니다. 이는 사람과 저장된 에너지 사이의 공학적 장벽을 제거하기 때문에 치사율이 가장 높은 경로 중 하나입니다.

하중에 따른 반응 및 밀봉된 용기 위험

일부 "폭발"은 용기 고장이 아니라 챔버 내부의 폭력적인 사건입니다. 즉, 밀봉된 병이 터지고, 에어로졸 캔이 터지고, 호환되지 않는 화학 물질이 반응하거나, 휘발성 용매가 번쩍이는 등입니다. 실험실 폐기물을 오토클레이브하는 경우 명시적으로 환기되고 주기에 맞게 등급이 지정되지 않는 한 모든 용기를 압력 용기로 취급하십시오.

운영자가 매일 사용할 수 있는 예방 체크리스트

실용적인 "놀라움이 없는" 루틴을 원한다면 짧은 실행 전 점검, 엄격한 로딩 표준 및 실행 후 확인을 사용하십시오. 이러한 단계는 용기 과압 위험과 부하 파열 사고를 모두 줄여줍니다.

사전 실행: 대부분의 사고를 방지하는 2~3분

• 도어 개스킷과 결합 표면에 상처, 파편 또는 압축 세트가 있는지 검사하십시오. 필요한 경우 청소하십시오.
• 챔버 배수구/스트레이너가 깨끗하고 올바르게 장착되었는지 확인하십시오. 물이 고여 있는지 확인하세요.
• 유휴 상태에서 압력 게이지가 0으로 돌아가고 예열 중 컨트롤러 판독값과 일치하는지 확인합니다(사이트 허용 오차 내에서).
• 릴리프 밸브/디스크 태그가 최신 상태이고 배출 라인이 막히거나 꼬이거나 얼지 않았는지 확인하십시오.
• 인터록에 결함이 있거나 무시된 경우 중지 ; 유지 관리로 에스컬레이션합니다.

로딩: 흐름 차단 및 컨테이너 파열 방지

• 배수구와 챔버 벽 주위에 깨끗한 공간을 유지하십시오. 가방이나 트레이가 배수구에 닿지 않도록 하십시오.
• 해당 주기에 대해 특별히 평가 및 검증되지 않은 한 밀봉되거나 뚜껑이 단단히 닫혀 있는 용기는 피하십시오. 통풍 폐쇄를 선호합니다.
• 건조물과 액체물을 분리하세요. 제조업체의 최대 충전량 및 액체 사이클 레시피를 따르십시오.
• 장비 및 절차에서 명시적으로 허용하지 않는 한 가연성/휘발성 용제를 고압 멸균하지 마십시오.

실행 후: 안전한 감압 확인

• 완전한 배기가 확인될 때까지 기다리십시오. 문이 열리는 것을 "돕지" 마십시오.
• 문을 약간 부수고(설계상 허용되는 경우) 잠시 멈춰서 완전히 열리기 전에 남은 증기를 배출하십시오.
• 액체를 처리한 경우 추가 냉각 시간을 허용하십시오. 뜨거운 액체는 흔들거나 압력 변화로 인해 끓을 수 있습니다.

가장 중요한 유지 관리 및 엔지니어링 제어

오토클레이브 폭발 방지는 일상적인 작업자 습관이 공식적인 검사, 테스트 및 변경 제어로 뒷받침될 때 가장 강력합니다. 목표는 하나의 레이어가 실패하더라도 모든 "레이어"가 작동하도록 하는 것입니다.

릴리프 장치: 용량, 설정값 및 방전 무결성

신뢰할 수 있는 최대 과압 시나리오(증기 공급 실패 모드, 컨트롤러 결함, 배기 차단)에 맞게 릴리프 장치의 크기가 올바른지 확인하십시오. 배출 경로가 안전하게 지정되어 있고 방해받지 않는지 확인하십시오. 완벽하게 설정된 릴리프 밸브는 출구가 막히면 쓸모가 없습니다. .

인터록: 우회 설계

인터록을 안전에 중요한 요소로 취급하십시오. 실질적인 개선 사항에는 서비스 모드에 대한 키 액세스, 자동 시간 초과 기능이 있는 기록된 우회, 센서의 "테이핑"을 방지하는 물리적 설계가 포함됩니다. 귀찮은 운행이 반복되는 경우 재정의를 정규화하기보다는 근본 원인을 해결하십시오.

계측 상태: 신뢰하는 숫자 확인

온도 및 압력 판독값은 교정 및 배치에 따라 결정됩니다. 드리프트 압력 센서는 배기 논리를 지연시킬 수 있습니다. 막힌 온도 프로브 웰은 핫스팟을 가릴 수 있습니다. 일정에 따라 보정하고 독립 지표 간의 차이를 조사합니다.

고압멸균기 폭발 또는 아차사고 발생 직후 취해야 할 조치

실제 선박 파열이든, 문 파열이든, 컨테이너 파열이든 생명 안전과 격리, 증거 보존이 최우선이다. 증기, 파편 또는 오염된 화물에 대한 노출을 증가시키는 본능적인 행동을 피하십시오.

즉각적인 대응

1. 대피 및 인원 파악 ; 해당 지역을 증기와 잔해물이 있는 뜨거운 구역으로 취급하십시오.
2. 사이트 프로토콜에 따라 비상 대응을 호출합니다. 해당되는 경우 잠재적인 화상, 날아다니는 파편 부상 및 화학적/생물학적 노출을 보고하십시오.
3. 안전한 경우 설정된 잠금/태그아웃 단계를 사용하여 에너지원(증기, 전기, 압축 공기)을 격리합니다.
4. 문을 열거나 잔해물을 제거하려고 시도하지 마십시오. 통제된 조건에서 장비를 냉각하고 감압할 수 있습니다.
5. 조사를 위해 현장을 보존하십시오. 안전할 때 사진 표시기, 경보, 컨트롤러 화면 및 밸브 위치를 확인하십시오.

다음 사건을 방지하는 Near-miss 처리

니어 미스(예기치 않은 압력 스파이크, 도어 어려움, 릴리프 리프트, 비정상적인 소음, 반복되는 젖은 하중)는 전조 이벤트로 처리되어야 합니다. "한 사이클 더" 실행하지 마십시오. . 서비스를 재개하기 전에 오토클레이브를 격리하고 증상을 문서화하며 유지 관리 승인을 요구합니다.

폭발 위험을 증가시키는 일반적인 통념

작은 오해는 특히 여러 팀이 동일한 장비를 공유하는 혼합 사용 환경(의료, 실험실 및 경공업)에서 큰 오류로 이어집니다.

"컨트롤러에 압력이 0이라고 표시되면 열어도 안전합니다."

계측기가 표류할 수 있고, 포트가 막힐 수 있으며, 국지적인 압력이 남아 있을 수 있습니다. 안전한 개방은 인터록 논리, 검증된 배기 장치 및 물리적 표시기에 따라 달라지며 단일 숫자가 아닙니다.

"절대 올라가지 않는 릴리프 밸브는 시스템이 건강하다는 것을 의미합니다."

릴리프 장치는 정상 작동 시 들어올리지 않도록 설계되었습니다. 건강은 응급상황을 기다려서 확인하는 것이 아니라 검사와 테스트를 통해 확인됩니다.

“밀폐병은 ‘내열성’이 있으면 괜찮습니다.”

내열성은 내압성이 아닙니다. 용기는 온도를 견딜 수 있지만 내부 압력으로 인해 심하게 파손될 수 있습니다. 공정에서 요구하는 대로 통풍형 마개 또는 정격 압력 용기를 사용하십시오.

결론

오토클레이브 폭발을 방지하는 것은 운 문제가 아니라 제어 무결성 문제입니다. . 배수구와 통풍구를 깨끗하게 유지하고, 릴리프 장치를 유효하고 방해받지 않게 유지하고, 우회할 수 없는 인터록을 시행하고, 숙련된 작업자와 함께 승인된 부하만 실행하십시오. 알람, 젖은 하중, 문 이상 등이 나타나면 이를 선행지표로 삼고 원인이 수정될 때까지 정지하세요.