소독센터 고압멸균장비 안전관리

의료 기술이 발전함에 따라 병원에서는 중앙 멸균 공급실(CSS) 작업에 대한 요구가 높아졌습니다. CSS는 보조 부서에서 병원 내 감염을 통제하는 중요한 부서로 변모했습니다. 멸균된 물품의 멸균 품질을 보장하는 것은 병원 내 감염을 통제하는 데 있어 중요한 측면입니다. 고온, 고압 증기멸균은 대형병원과 중형병원의 CSS에서 널리 사용되는 기술이다. 다만, 고온고압 증기멸균기는 국가 중점 감시 대상 용기이다. 장비의 안전한 작동과 멸균 품질 보장을 위해서는 적절한 관리, 올바른 작동, 정기적인 테스트 및 유지 관리가 필수적입니다. 다음은 우리 병원의 압력멸균기 유지관리 및 성능유지 경험에 대한 보고서입니다.

1. 멸균기사 자격증명

멸균 인력에 대한 전문 교육을 강화하여 작업 시작 전 인증을 받도록 합니다. 그들은 멸균기의 작동 원리, 작동, 유지 관리 및 문제 해결에 대한 이해를 포함하여 소독, 멸균 및 미생물학에 대한 지식을 보유해야 합니다. 관련 품목의 배치 및 적재에 대한 요구사항 멸균기 모니터링 방법; 고압 증기 멸균기의 생체지표 모니터링을 위한 설정 요구 사항 모니터링되는 항목을 배치하는 방법. 운영 절차를 엄격하게 준수해야 합니다. 직원은 근무시간 중에 자리를 떠나지 않아야 하며, 실수와 사고를 예방하기 위한 강한 책임감과 성실성을 보여 업무 효율성과 전문적 능력을 향상시켜야 합니다.

2. 안전한 작동

2.1 일일 유지 관리

멸균 담당자는 압력 멸균기의 기본 원리, 안전 부속품(안전 밸브, 감압 밸브, 각종 밸브, 압력계, 액위계, 온도계)의 성능 및 용도를 이해하고 장비의 성능, 작동 방법 및 일일 유지 관리에 능숙해야 합니다.

2.1.1 매일 사용하기 전에 배기구를 세척하고 배기가 막히지 않는지 확인하고 배기 필터를 청소하여 잔해물을 제거하십시오. 깨끗한 물로 내벽과 캐리지 내부를 닦아 멸균기의 먼지를 제거하고, 사용하기 전에 압력 증기 멸균기의 내벽과 캐리지 내부를 깨끗하고 건조하게 유지하십시오. 밀봉 링과 안전 잠금 장치가 제대로 작동하는지 확인하십시오. 수원과 공기 압축기 공급 장치가 지정된 압력에 도달하는지 확인하십시오. 압력이 적합할 때만 예열을 위해 전원 공급 장치와 멸균기 제어 스위치를 켤 수 있습니다.

2.1.2 B-D 테스트 스트립의 색상 변화를 통해 멸균기 내부에 찬 공기가 남아 있는지 확인하여 정상적인 멸균이 진행될 수 있는지 확인합니다.

2.2 정기 점검

재킷에 압력이 가해지는 동안 안전 밸브를 일주일에 여러 번 당겨서 제대로 작동하는지 확인하세요. 스케일이 쌓이면 증기 전도가 방해될 수 있습니다. 따라서 매주 내부 벽 온도가 25~30°C로 떨어지면 스케일 제거제를 멸균기 내부 벽에 고르게 분사하십시오. 10분 후 면포로 스케일을 닦아냅니다. 이는 압력 증기 멸균기 내부 벽에 스케일이 쌓여 증기 전도를 방해하고 정상적인 열 방출을 방해하는 것을 방지합니다.

매달 씰링 링을 제거하여 청소하고 건조시킨 후 실리콘 오일을 도포한 후 다시 설치하여 미끄러짐을 방지하십시오.

분기마다 의료 공학 담당자가 멸균기 내부 캐리지에 대한 유지 관리 및 검사를 수행하여 원활한 조향을 보장하고, 증기 발생기를 검사하고, 밀봉 링을 교체하고, 가열 요소에서 스케일을 제거하여 장비의 안전한 작동을 보장합니다.

고온, 고압에서는 오토클레이브의 안전장치가 오작동, 고장, 부식, 막힘, 누수될 수 있습니다. 관련 국가 표준 및 사양에 따라 장비 안전 검사 기간이 명확하게 정의됩니다. 의공학연구실 인력은 매년 정기적으로 각종 안전밸브를 분해해 관련부서에 점검을 받아야 한다. 멸균기가 오작동하여 멸균 담당자가 스스로 처리할 수 없는 경우에는 의료공학연구소가 구축한 장비 유지관리 네트워크를 통해 문제를 신고하고, 지정된 전문 엔지니어가 고장을 수리해 드립니다.

3. 멸균포장 품질관리

살균 전 포장 내부 및 외부의 품질이 살균 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 멸균효과를 보장하기 위해서는 멸균대상물의 품질관리를 강화해야 한다. 지나치게 크거나 촘촘하거나 느슨한 포장 등의 요인과 포장재의 통기성 및 청결도 등이 냉기 제거 및 수증기 침투에 영향을 미치게 됩니다. 재사용 가능한 직물은 재사용하기 전에 수집, 세척 및 처리되어야 합니다. 상자, 접시, 그릇은 가능하면 개별적으로 포장해야 합니다. 포장 크기는 30cm × 30cm × 50cm를 초과할 수 없습니다. 드레싱 패키지는 5kg을 초과할 수 없으며, 기구 패키지는 7kg을 초과할 수 없습니다. 기구 트레이는 증기 침투를 촉진하고 젖은 포장을 방지하기 위해 천공된 베이스를 사용해야 합니다. 각 포장에는 외부에 화학물질 표시 테이프가 있고 내부에 화학물질 표시 카드가 있어야 합니다.

4. 경영시스템 구축

규칙과 운영 절차를 수립하고 개선합니다. 엄격한 작업 시스템을 구축해야만 준수해야 할 규칙이 있는지 확인하고 작업 품질과 최종 품질을 보장할 수 있습니다. 멸균 담당자는 인증을 받아야 하며 모든 작업 시스템과 운영 절차를 엄격하게 구현해야 합니다. 고압 증기 멸균 시 멸균 담당자는 멸균 품질을 보장하기 위해 품목 및 기구의 종류에 따라 압력, 온도, 시간을 엄격하게 제어해야 합니다. 또한 멸균 전후 안전점검을 실시하고, 오작동 시 즉시 의료공학부서에 통보해 수리를 요청해야 한다. 오작동이 있는 작동은 금지됩니다. 간호사 및 품질관리 담당자는 정기적으로 멸균 담당자의 각종 시스템 및 운영 절차 이행 여부를 점검하고 이에 따른 보상이나 처벌을 하여야 한다.

5가지 교훈

멸균된 품목의 품질을 보장하고 소독 기술 사양을 엄격하게 준수하는 것이 중요합니다. 멸균 모니터링 시스템 구축 및 개선, 전문 교육을 통해 작업자의 전문 기술 강화, 멸균 담당자에게 멸균 작업자 자격증 보유 요구, 멸균기 각 부분의 기능 숙지, 일상적인 멸균 전 점검 수행, 멸균 중 작동 절차 엄격히 준수, 구성 요소의 변경 사항을 지속적으로 모니터링하고 이상 현상이 발생하면 즉시 해결하는 것은 모두 멸균 품질을 보장하고 병원 내 감염을 효과적으로 제어 및 예방하는 데 필수적입니다.